法蘭毛坯制作機含有機架，以及固定安裝在機架上動力機，減速器；軸承盒，扁鋼導位裝置，在軸承盒內(nèi)穿過并安裝有主軸，主軸一端通過聯(lián)軸器連接減速器的輸出軸，另一端設(shè)有圓盤形卷曲模具，卷曲模具邊沿安裝有端頭夾具，卷曲模具近似同一平面方向設(shè)有液壓頂壓裝置，頂壓裝置端頭設(shè)有頂壓輪。扁鋼導位裝置安裝在盤形卷曲模具下部，在該扁鋼導位裝置靠近模具處設(shè)有方向與卷曲模具邊緣切線近似平行的導向槽，導向槽下部該導向裝置的活動底座，活動底座穿有絲杠傳動軸為其傳動，絲杠軸兩端通過軸承盒安裝在機架上，絲杠軸一端通過聯(lián)軸器連接其減速器、動力機。
常見法蘭毛坯運用需要留意的地方：
1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
2、焊條運用時應(yīng)堅持單調(diào)，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃單調(diào)1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃單調(diào)1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
3、法蘭管件焊接時，遭到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
4、鉻法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必需中止300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不能中止焊后熱處置，則應(yīng)選用法蘭管件焊條。
5、法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而恰當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻法蘭好一些。采用同類型的鉻法蘭焊條(G302、G307)時，應(yīng)中止200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處置。若焊件不能中止熱處置，則應(yīng)選用法蘭管件焊條。
6、法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中最為常見，法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭運用的。在管道工程中，法蘭主要用于管道的銜接。在需求銜接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以運用絲接法蘭，4公斤以上壓力的運用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和運用不同螺栓。
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